Renkantis pramoninių įrenginių, mašinų ir įrangos riedėjimo guolius, svarbu išanalizuoti ne tik guolių pirkimo kainą, bet ir bendras nuosavybės išlaidas (TCO).Dr. Steve'as Lacey'is, „Schaeffler UK“ technologijų centro vadovas.
Riedėjimo guoliai yra labai svarbūs sukamųjų įrenginių, mašinų ir įrangos komponentai, įskaitant stakles, automatizuotas krovimo sistemas, vėjo turbinas, popieriaus gamyklas ir plieno perdirbimo gamyklas. Tačiau sprendimas dėl konkretaus riedėjimo guolio visada turėtų būti priimtas išanalizavus visas guolio eksploatavimo trukmės arba bendras nuosavybės išlaidas (TCO), o ne vien remiantis tik pirkimo kaina.
Pigesni guoliai ilgainiui gali pasirodyti brangesni. Dažnai pirkimo kaina sudaro tik 10 procentų visų išlaidų. Taigi, kalbant apie riedėjimo guolių pirkimą, kokia prasmė sutaupyti porą svarų čia ir ten, jei tai reiškia didesnes energijos sąnaudas dėl didesnių frikcinių guolių? Ar didesnės priežiūros išlaidos, atsirandančios dėl sutrumpinto mašinos tarnavimo laiko? Arba guolio gedimas, kuris lemia neplanuotą mašinos prastovą, dėl kurios prarandama gamyba, vėluoja pristatymai ir nepatenkinti klientai?
Šiandien pažangūs aukštųjų technologijų ritininiai guoliai siūlo daug patobulintų funkcijų, leidžiančių sumažinti TCO, suteikiant pridėtinę vertę per visą rotacinių įrenginių, mašinų ir įrangos tarnavimo laiką.
Konkrečiam pramoniniam pritaikymui suprojektuoto / parinkto guolio TCO yra lygi šių sumų sumai:
Pradinės išlaidos / pirkimo kaina + montavimo / paleidimo išlaidos + energijos sąnaudos + eksploatavimo išlaidos + priežiūros išlaidos (įprastos ir planuojamos) + prastovos išlaidos {{5 }} aplinkosaugos išlaidos + eksploatavimo nutraukimo / šalinimo išlaidos.
Nors pažangaus guolio sprendimo pradinė pirkimo kaina bus didesnė nei standartinio guolio, galimas sutaupymas gali būti pasiektas sutrumpėjus montavimo laikams, pagerinus energijos vartojimo efektyvumą (pvz., Naudojant mažesnio frikcinio guolio komponentus) ir sumažinus priežiūros išlaidas, dažnai daugiau nei nusveria pradinę aukštesnę pažangaus guolio sprendimo kainą.
Pridėkite vertės per gyvenimą
Patobulinto dizaino įtaka mažinant TCO ir suteikiant pridėtinę vertę visam gyvenimui gali būti reikšminga, nes numatytos sutaupyti lėšos dažnai yra tvarios ir nuolatinės. Nuolatinis sistemos ar įrangos eksploatavimo laikotarpio sumažinimas yra daug vertingesnis klientui, palyginti su pradine guolių pirkimo kaina.
Ankstyvas projektavimas
Pramoniniams originalios įrangos gamintojams guolių konstrukcija gali daugeliu atžvilgių suteikti pridėtinės vertės jų pačių gaminiams. Projektavimo ir kūrimo pradžioje, bendradarbiaudami su šiais originaliais gamintojais, guolių tiekėjai gali pritaikyti visiškai optimizuotus, integruotus guolius ir agregatus, kurie atitinka specifinius programos reikalavimus. Guolių tiekėjai gali sukurti pridėtinę vertę, pavyzdžiui, sukurdami ir pritaikydami vidinius guolių dizainus, kurie maksimaliai padidina apkrovos laikomumą ir standumą arba sumažina trintį.
Tose programose, kur projektiniai vokai yra maži, guolio konstrukciją galima optimizuoti, kad būtų lengviau surinkti ir sumažinti montavimo laiką. Pavyzdžiui, varžtų sriegiai ant surinkimo sujungimo paviršių gali būti įtraukti į guolio konstrukciją. Taip pat gali būti įmanoma įmontuoti komponentus iš aplinkinio veleno ir korpuso į guolio konstrukciją. Tokios savybės prideda tikrąją originalios įrangos kliento sistemos vertę ir gali padėti sutaupyti išlaidų per visą mašinos tarnavimo laiką.
Guolius galima papildyti kitomis funkcijomis, kurios prideda papildomos vertės per visą mašinos tarnavimo laiką. Tai apima specialią guolio sandarinimo technologiją, kuri padės sutaupyti vietos; prieš sukimąsi nukreiptos savybės, neleidžiančios slysti greitai pasikeitus greičiui ir krypčiai; padengiant guolių komponentų paviršius, kad būtų sumažinta trintis; ir guolio veikimo optimizavimas esant ribinėms tepimo sąlygoms.
Guolių tiekėjas gali atidžiai išnagrinėti visas mašinų, gamyklų ir jų komponentų išlaidas - nuo pirkimo, energijos suvartojimo ir priežiūros iki remonto, išmontavimo ir šalinimo. Todėl galima nustatyti, optimizuoti ir pašalinti gerai žinomus išlaidų veiksnius ir paslėptas išlaidas.
Kaip pats guolių tiekėjas, „Schaeffler“ mano, kad TCO pradeda nuo intensyvių mokslinių tyrimų ir plėtros pastangų, kuriomis siekiama nuolat gerinti kokybės standartus, taigi ir riedėjimo guolių eksploatacines savybes, optimizuojant konstrukciją ir medžiagas. Ji taip pat siūlo savo klientams tikslines, visapusiškas technines konsultavimo paslaugas ir mokymus, kad rastų kiekvienai programai tinkamiausią sprendimą. Bendrovės pardavimų ir aptarnavimo inžinieriai yra susipažinę su savo klientų pramonės sektoriais ir yra palaikomi pažangia programine įranga guolių parinkimui, skaičiavimui ir modeliavimui. Be to, atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip efektyvios instrukcijos ir tinkami įrankiai guolių montavimui iki sąlygų, susijusių su sąlygomis, tepimo, išmontavimo ir atnaujinimo.
„Schaeffler“ pasaulinis technologijų tinklassudaro vietiniai „Schaeffler“ technologijų centrai (STC). STC dar labiau priartina „Schaeffler“ inžinerijos ir paslaugų žinias klientui ir leidžia greitai ir efektyviausiai išspręsti technines problemas. Ekspertų patarimai ir pagalba teikiama visais riedėjimo guolių technologijos aspektais, įskaitant pritaikymą, skaičiavimus, gamybos procesus, tepimo, montavimo paslaugas, būklės stebėjimą ir montavimo konsultacijas, kad visame pasaulyje būtų galima pritaikyti individualiai pritaikytus riedėjimo guolių sprendimus. STC nuolat dalijasi informacija ir idėjomis visame pasauliniame technologijų tinkle. Jei reikia išsamesnių specialisto žinių, šie tinklai užtikrina greitą aukštos kvalifikacijos pagalbos teikimą, neatsižvelgiant į tai, kur jos reikia pasaulyje.
Popieriaus pramonės pavyzdys
Popieriaus gamybos metu kalantavimo mašinų kompaktinio disko valdymo ritinių ritininiai guoliai paprastai patiria mažą apkrovą. Kroviniai didesni tik tada, kai tarpas tarp ritinių yra atviras. Šiems tikslams mašinų gamintojai didelės apkrovos fazėje tradiciškai pasirinko sferinius ritininius guolius, kurių keliamoji galia buvo pakankama. Tačiau mažos apkrovos fazėje tai suklydo ir dėl to priešlaikinis guolių gedimas.
Dengiant valcavimo elementus ir optimizuojant tepimą, šie slydimo efektai galėtų būti sumažinti, bet ne visiškai pašalinti. Dėl šios priežasties Schaeffleris sukūrė ASSR guolį (nuo slydimo sferinį ritininį guolį). Guolis susideda iš standartinių sferinių ritininių guolių žiedų, tačiau vamzdiniai ritinėliai pakaitomis su rutuliais kiekvienoje iš dviejų riedėjimo elementų eilučių. Mažos apkrovos fazėje rutuliai užtikrina darbą be slydimo, tuo tarpu statinės ritinėliai perima apkrovas didelės apkrovos fazėje.
Nauda klientui yra aiški: nors originalių guolių tarnavimo laikas paprastai yra maždaug vieneri metai, tikimasi, kad naujieji ASSR guoliai tarnaus iki 10 metų. Tai reiškia, kad per kalendoriaus mašinos tarnavimo laiką reikia mažiau riedėjimo guolių, sumažinti priežiūros reikalavimus ir sutaupyti šešiaženklius sutaupymus per visą mašinos gyvavimo ciklą. Visa tai buvo pasiekta atsižvelgiant tik į vieną mašinos padėtį. Tolesnį optimizavimą ir todėl papildomų reikšmingų sutaupymų galima pasiekti papildomomis priemonėmis, tokiomis kaip internetinis būklės stebėjimas ir vibracijos diagnostika, temperatūros stebėjimas arba dinaminis / statinis balansavimas - visa tai gali suteikti „Schaeffler“.
Vėjo jėgainės ir statybinė technika
Daugelis „Schaeffler“ riedėjimo guolių yra aukštos kokybės „X-life“ versijoje. Pavyzdžiui, kuriant kūginių ritininių guolių „X-life“ seriją, ypatingas dėmesys buvo skiriamas dideliam patikimumui pasiekti ir trinčiai sumažinti, ypač naudojant didelę apkrovą ir tuos, kuriems reikalingas sukimosi tikslumas. Tai reiškia, kad tokių kaip vėjo turbinose, žemės ūkio transporto priemonėse ir statybinėse mašinose esančių hidraulinių agregatų ar pavarų dėžių (krumplinių guolių atramų) gamintojai dabar gali viršyti ankstesnes eksploatacines savybes, tuo pačiu žymiai pagerindami eksploatavimo saugumą. Kalbant apie sumažinimą, patobulintos „X-life“ guolių charakteristikos reiškia, kad pavarų dėžės veikimas pagerėja, o konstrukcinis apvalkalas išlieka tas pats.
20% pagerinta dinaminė apkrova ir mažiausiai 70% pagerinta pagrindinė eksploatavimo trukmė buvo pasiekta pagerinus guolių geometriją, paviršiaus kokybę, medžiagas, matmenų ir važiavimo tikslumą.
Aukščiausios kokybės guolių medžiaga, naudojama gaminant kūginius „X-life“ ritininius guolius, yra specialiai pritaikyta tenkinti riedėjimo guolių reikalavimus ir yra svarbus veiksnys didinant guolių našumą. Šios medžiagos smulkių grūdelių struktūra užtikrina aukštą atsparumą ir todėl didelį atsparumą kietiems teršalams. Be to, guolių bėgių keliams ir išoriniam ritinėlių paviršiui buvo sukurtas logaritminis profilis, kuris kompensuoja didelių įtempių smailes esant didelėms apkrovoms ir bet kokį „iškreipimą“, kuris gali atsirasti eksploatuojant. Šie optimizuoti paviršiai padeda suformuoti elasto-hidrodinaminę tepalo plėvelę net ir labai mažu greičiu, o tai leidžia guoliams atlaikyti didelę apkrovą paleidimo metu. Be to, žymiai pagerinti matmenų ir geometriniai nuokrypiai užtikrina optimalų apkrovos pasiskirstymą. Todėl išvengiama įtempių smailių, o tai sumažina medžiagos apkrovą.
Naujų „X-life“ kūginių ritininių guolių trinties sukimo momentas sumažėjo iki 50%, palyginti su įprastais gaminiais. Taip yra dėl didelio matmenų ir važiavimo tikslumo kartu su patobulinta paviršiaus topografija. Patikslinta vidinio žiedo briaunos ir ritinėlio galinio paviršiaus kontaktinė geometrija taip pat padeda sumažinti trintį. Dėl to guolių darbinė temperatūra taip pat sumažėjo iki 20%.
„X-life“ kūginiai ritininiai guoliai yra ne tik ekonomiškesni, bet ir lemia žemesnę guolių darbinę temperatūrą, o tai savo ruožtu žymiai mažiau apkrauna tepalą. Tai leidžia pailginti techninės priežiūros intervalus, todėl guolis veikia esant mažesniam triukšmo lygiui.
Ir vėl, nors „X-life“ guolių pirkimo kaina yra didesnė nei standartinių guolių, TCO yra žymiai sumažinta per visą vėjo turbinos, traktoriaus ar statybinės mašinos tarnavimo laiką.
Apie Schaefflerį
„Schaeffler Group“ yra pirmaujanti pasaulinė integruota automobilių ir pramonės tiekėja. Bendrovė reiškia aukščiausią kokybę, išskirtines technologijas ir tvirtus naujovių sugebėjimus. „Schaeffler“ grupė labai prisideda prie „Judumo rytdienai“ - tai tikslūs variklių, transmisijos ir važiuoklės komponentai ir sistemos, taip pat riedėjimo ir paprasto guolio sprendimai daugeliui pramonės sričių. Technologijų bendrovės pardavimai 2016 m. Siekė maždaug 13,3 mlrd. EUR. „Schaeffler“, turinti maždaug 85 000 darbuotojų, yra viena didžiausių šeimos įmonių pasaulyje ir, turėdama maždaug 170 vietų daugiau nei 50 šalių, turi pasaulinį gamybos vietų, tyrimų ir plėtros objektų tinklą. ir pardavimo kompanijos.