Įprasti guolių dalių trūkumai po terminio apdorojimo yra: atvėsęs mikrostruktūros perkaitimas, perkaitimas, užgesęs įtrūkimas, nepakankamas kietumas, terminio apdorojimo deformacija, paviršiaus dekarbizavimas, minkšta vieta ir pan.
1. Perkaitimas
Po gręžimo mikrostruktūros perkaitimą galima pastebėti iš grubių guolių dalių burnos.Tačiau norint nustatyti perkaitimo laipsnį, reikia stebėti mikroskopinę struktūrą.Jei „GCr15“ plieno gesinimo struktūroje yra šiurkštus acensinis martensitas, tai yra grūdinta perkaitinta struktūra.Priežastis gali būti bendras perkaitimas, kurį sukelia per aukšta gesinimo temperatūra arba per ilgas kaitinimo ir sulaikymo laikas.Taip pat gali kilti dėl pradinio audinio zoninio karbido sunkumo, formuojant vietinę martensito spicules mažai anglies junginių turinčioje zonoje tarp dviejų zonų, todėl vietinis perkaitimas.Liekamasis austenito kiekis perkaitintuose audiniuose padidėjo, o matmenų stabilumas sumažėjo.Dėl užgesusios struktūros perkaitimo storas plieninis kristalas sumažins dalių tvirtumą, atsparumą smūgiams ir guolio tarnavimo laiką.Stiprus perkaitimas gali sukelti net gesinimo įtrūkimus.
2. Mažiau šilumos
Jei gesinimo temperatūra yra per žema arba vėsinimas nėra geras, mikrostruktūroje, vadinamoje perkaitusiu audiniu, bus gaminamas standartinį viršijantis tortensitinis audinys, kuris sumažins kietumą ir smarkiai sumažins atsparumą dilimui ir paveiks guolio gyvenimas.
3. Griaunamasis įtrūkimas
Įtrūkimas, atsirandantis dėl vidinių įtempių laikančių dalių gesinimo ir aušinimo procese, vadinamas gesinimo įtrūkimu.Tokių įtrūkimų priežastys yra šios: dėl per aukštos gesinimo temperatūros ar per greito aušinimo, mikrostruktūros įtempis, kai šiluminis įtempis ir metalo masės tūrio pokytis yra didesnis nei plieno atsparumas lūžiams;Originalūs darbinio paviršiaus defektai (pvz., Smulkūs paviršiaus įtrūkimai ar įbrėžimai) arba vidiniai plieno defektai (pvz., Šlako įterpimas, rimti nemetaliniai intarpai, baltos dėmės, susitraukimo likutis ir kt.) Sudaro įtempių koncentraciją grūdinimo metu;Sunkus paviršiaus dekarbonizavimas ir karbido atskyrimas;Po gesinimo dalių grūdinimas yra nepakankamas arba netinkamas;Ankstesnį procesą sukėlė per didelis šaltis, perdūrimas, kalimo lankstymas, gilios įrankio žymės, aštrūs alyvos grioveliai ir kampai.Žodžiu, gesinimo įtrūkimų priežastis gali būti vienas ar keli iš aukščiau išvardytų veiksnių, o vidinis stresas yra pagrindinė priežastis, dėl kurios susidaro gesinimo įtrūkimai.Griaunamasis įtrūkimas gilus ir lieknas, tiesus lūžis, be oksidacijos paviršiaus.Paprastai tai yra išilginis tiesus įtrūkimas arba žiedinis įtrūkimas ant guolio žiedo;Guolinio rutulio forma gali būti S formos, T formos arba žiedo.Griaunamojo įtrūkio mikrostruktūra yra ta, kad nėra dekarbonizacijos abiejose įtrūkimo pusėse, o tai akivaizdžiai skiriasi nuo klastingo ir medžiagos įtrūkimo.
4. Šiluminio apdorojimo deformacija
Šiluminio apdorojimo metu guolių dalys patiria šiluminį ir konstrukcinį įtempius, šis vidinis įtempis gali būti uždengtas arba iš dalies kompensuotas, yra sudėtingas ir keičiamas, nes gali kisti atsižvelgiant į šildymo temperatūrą, šildymo greitį, aušinimo režimą, aušinimo greitį, dalių formą ir dydžio pokyčiai, todėl terminio apdorojimo deformacija yra neišvengiama.Suprasdami ir įsisavinę jos pakeitimo taisyklę, guolių dalių (pvz., Žiedo elipsės, dydžio išplėtimo ir pan.) Deformacija gali būti kontroliuojama, o tai naudinga gamybai.Be abejo, mechaniniai susidūrimai terminio apdorojimo procese taip pat sukels dalių deformaciją, tačiau patobulinus veikimą šios deformacijos galima sumažinti ir išvengti.
5. Paviršiaus dekarbizavimas
Termiškai apdorojant guolį turinčias dalis, jei jis kaitinamas oksidacinėje terpėje, paviršius oksiduojasi, kad sumažėtų anglies masės dalis dalių paviršiuje ir dėl to paviršiaus dekarbonizacija įvyktų.Paviršiaus dekarbonizacijos sluoksnio gylis viršija galutinio perdirbimo leidžiamąją dalį ir dalis bus pašalinta į metalo laužą.Paviršiaus dekarbonizacijos sluoksnio gylis gali būti nustatytas metalografiniu ir mikrokietumo metodais.Kaip arbitražo kriterijus gali būti naudojamas paviršiaus kietojo paviršiaus kietumo pasiskirstymo kreivės matavimo metodas.
6. Švelnus taškas
Nepakankamo kietumo guolių dalių paviršiuje reiškinys dėl nepakankamo kaitinimo, blogo aušinimo ir netinkamo gesinimo operacijų vadinamas švelninančiu minkštu tašku.Kaip ir paviršiaus nudegimas, jis gali smarkiai sumažinti paviršiaus atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui.