Regeneracinė šildymo krosnis
Aukštakrosnių dujų šiluminė vertė yra maža, o, siunčiant tiesiai į valcavimo krosnį, jų nepakanka.Jei kokso krosnies dujų nepakanka, aukštakrosnės dujos turi būti išleistos arba sudegintos veltui, dėl to eikvojama energija arba užteršiamas oras.Regeneracinė nuolatinio šildymo krosnis yra nauja technologija, 1990 m. Sukurta JAV, Japonijoje, Didžiojoje Britanijoje ir kitose šalyse. Pirmiausia jis pašildo regeneratorių, o po to pakeičia vožtuvą, kuris leidžia orui arba dujoms, kurias reikia sudeginti, absorbuoti regeneratoriaus šilumą, naudodamas aukštos temperatūros išmetamąsias dujas (1 paveikslas).Tokiu būdu oras ar degimo dujos gali būti padidintos 500 ~ 800 ℃, o degimo temperatūra gali būti padidinta iki 1300 ℃, tai gali patenkinti ruošinių kaitinimo poreikius.
Dėl žemos aukštakrosnių dujų kainos, buitiniame fabrike, kuriame keturios kokso krosnies dujos sumaišytos arba sumaišytos su sunkiojo aliejaus šildymo krosnimi iki regeneracinės šildymo krosnies, visiškas aukštakrosnių dujų panaudojimas, šildymo išlaidos iš esmės sumažinamos iki ketvirtadalio originalo, mažiau nei dvejus metus gali būti susigrąžinta.Mažas degimas deguonimi ir mažas NOx kiekis taip pat pasiekė gerą lygį.Ši technologija gali būti naudojama kaitinant krosnis ir termiškai apdorojant krosnis.Šiuo metu daugelis Kinijos geležies ir plieno bendrųjų įmonių, gaminančių aukštakrosnių dujas, baigė regeneratoriaus pertvarkymą ir įgijo nepaprastą naudą.
2. Stiprus pakabos aušinimas
Dėl aukštos galutinės valcavimo temperatūros, aukštos verpimo vielos strypo ar šalto sluoksnio vielinio strypo temperatūros, taip pat dėl greičio, pradinio aušinimo pajėgumo nepakanka, buvo viena iš problemų, sukeliančių strypų gamyklą.Didelis aušinimo teorijos proveržis yra tai, kad dėl stiprios pakabos aušinimo technologijos naudojama garų plėvelės sunaikinimas, kurį sukelia sunkaus svorio pakabinamas drumstumas.Vandens prasiskverbimo įtaisas, pagamintas iš pakabos, kurį kartu baigė Hebei mokslo ir technologijos universitetas ir Xuangang Nr. 2 Rolling Co., LTD., Gamybos praktika įrodė, kad aušinimo poveikis yra labai puikus.Šioje sistemoje suprojektuotas naujas purkštukų įtaisas. Pakabos cirkuliacinė sistema netrukdo ir yra patikima po beveik dvejų metų' operacija.Šios technologijos sėkmė suteikia veiksmingą metodą, kaip išspręsti aukštą verpimo temperatūrą, nepakankamą šaltos lovos talpą ir pagerinti gaminių mechanines savybes bei pralaidumą.
Lazdelės pakaba vandens įrenginyje neturi' prailginti pradinį vandens aušinimo skyrių, tereikia įpilti nedidelį rezervuarą, aušinantį vandenį per filtrą ir perdirbti, taigi jis naudojamas įgyvendinant darbo vietos valcavimą ir aušinimą, esant mažai greitas temperatūros aušinimas po apdailos arba apdaila žymiai pagerina įmanomos aušinimo technologijos mechaninių savybių indekso produktą.
3 Plokščias tuščias plečiantis susuktas siaura juosta
Daugelyje vidutinių ir siaurų juostų gamyklų naudojami ištisiniai liejimo ruošiniai, kurių plotis ir dydis yra vienodi.Kartais yra ritinio pločio perteklius, todėl reikia plačią juostą susukti siaurą juostelę.Dėl šios priežasties, naudojant priverstinį plataus atidarymo praėjimą, turintį pjovimo gylio požymį, platesnį juostos vidurinį ruošinį galima išvynioti, o platesnę juostelę galima išvynioti baigiant valcuoti, tai geriau patenkina rinkos paklausą.Įprasti siauro ruošinio pločio valcavimo būdai yra pjovimas ir drugelio lenkimas.Pirmasis metalas naudoja mažesnį pailgėjimą valcavimo deformacijos zonoje, kad būtų kliudoma kitų metalų pailgėjimui, kai netolygi deformacija yra nuspausta žemyn, o tai lemia priverstinį plotį. Šiuo metu galima gaminti 16 kartų platesnę juostą nei ruošinys.
Apvalus plieninis padėties apkaba
Daugybė strypų gamyklų viliasi išmatuoti linijos dydį, sureguliuoti ritininį tarpą ir padidinti didelio tikslumo gaminių dalį.Importuotas sukamasis nuskaitymo apkaba gali būti naudojamas išmatuoti dideliu greičiu judančio riedėjimo vieneto išorinio profilio išorinį kraštą, tačiau tai kainuoja milijonus juanių, o didelis visos mašinos ilgis užima daug vietos. esamas labai riboto ilgio skyrius, aušinamas vandeniu.Iš tikrųjų, gaminant apvalią strypo liniją, daugiausia atsižvelgiama į riedėjimo aukštį ir ausį ties ritinėlio tarpu. Jei matavimo priemonę galima pastatyti ant jos, ją galima labai supaprastinti.„Tianjin Zhaorui“ matavimo ir valdymo įmonės pagamintas 8 taškų fiksuotas matavimo skersmuo gali išmatuoti judančio valcavimo vieneto dydį ne sukamu fiksuotu zondu, kuris gali atspindėti pagrindinius matmenis, tokius kaip aukštis ir plotis, nors jis nuolat neatspindi. pokyčiai aplink valcuotą gabalą.Visų pirma, prietaiso plotis yra mažesnis nei 300mm, uždėtas ant bėgio vagonėlio, labai patogu įvažiuoti ar išvažiuoti iš valcavimo linijos, tinkamas naudoti lauke apdailos valcavimo išėjimo vandens aušinimo skyrius yra trumpas.Po kelerių metų naudojimo vietoje įrodyta, kad valymo sistema yra pagrįsta, o šviesos šaltinio tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei importuoto sukamojo apkabos, tuo tarpu kaina yra tik viena šeštoji importuoto instrumento.
Bakelito guolį pakeiskite riedėjimo guoliu
„Bakelwood“ guolių įvorė yra tam tikros rūšies sena slankiosios guolių įvorės, naudojamos ilgą laiką, nors kaina ir pigi, tačiau standumas mažas, dėvėkite greitai, kai temperatūros svyravimai yra dideli, lengvai pasireiškia valcuotų detalių dydžio svyravimai.Šiuo tikslu dirbtuvė vietoj sandariojo riedėjimo guolio bus trys aukštos 400 valcavimo gamyklos.Po vartojimo laikotarpio rezultatai yra geri.Čia taip pat kontroliuojamas neapdorotas ruošinys, kurio dydis svyruoja trijuose priekiniuose aukštuose, o tai labai sumažina vėlesnes avarijas, vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant gamybą ir gerinant gaminio dydžio tikslumą, taip pat žymiai sumažina vandens sąnaudas.
6 lanko dantys pakeisti slyvų įvorę
Slyvų gėlių rankovių perdavimas yra labai senas perdavimo ritininis būdas, perdavimo momentu jis nėra tolygus, nes dėl savaiminio svorio sukimosi dažnai suspensijos kritimo procesas sukelia didesnį triukšmą, bet taip pat turi įtakos gaminio tikslumui , rimtos šviesios ir tamsios pakaitinės juostelės.Taip yra todėl, kad jungiamuoju strypu tarp slyvos ir įvorės turi būti pakankamai vietos, kad būtų galima pakreipti.Todėl, perduodant sukimo momentą, dėl strypo ir jungiamojo strypo kritimo svorio ir nuolydžio kampo rankovės guolis tampa nelygus.Pakrovimo metu slyvų žiedlapio jėgos tašką lengva pakeisti, ypač po senos rankovės nusidėvėjimo, todėl nevienodas viršutinis ir apatinis sukimo momentai, ritininis slydimas.Todėl slyvų movos pakeitimas išlenktu dantimi ar kita ranka gali sumažinti atsarginių dalių skaičių, pagerinti eksploatavimo aplinkos kokybę ir suteikti patogumo gaminant ir prižiūrint. Visos investicijos bus susigrąžintos per pusmetį.
7 indukcinis šildymas
Tiesioginis valcavimas yra pati idealiausia energijos taupymo technologija, tačiau kai ištisinis liejimo ruošinys išeina iš formos ir praeina pro lenkiamąjį vandens aušinimo skyrių, bendroji kampo temperatūra jau yra per žema, o ratukas yra toli nuo malūno. , bendra temperatūra taip pat smarkiai krenta, todėl kampą reikia šildyti.Elektrinis indukcinis šildymas turi pranašumų: mažesnis grindų plotas, greitesnis šildymas, nereikia kaupti energijos ir kt. Kai kurie šalies gamintojai įdiegė tokią įrangą, tačiau nepasiekė norimo efekto.Pagrindinė priežastis yra ta, kad pasirenkamas per didelis indukcinio kaitinimo efektyvumas, dėl kurio ruošiniai įkaista daug mažiau nei faktiniai poreikiai, todėl ruošiniai negali patenkinti bendrųjų valcavimo temperatūros reikalavimų.Tačiau užsienyje ši technologija nėra neįprasta. „Yingsteel“ NAUDOJAMA „Radyne&# 39“ 10MW vamzdžių indukcinė šildymo sistema, galinti greitai šildyti 168 mm išorinio skersmens vamzdžius nuo 700 ℃ iki 1100 ℃.Šiame įrenginyje yra 6 kietojo kūno šildytuvai, kurių kiekvieno išėjimo galia yra 1650kW ir dažnis 1kHz, o vamzdžio judėjimo greitis yra 1 7m / s, o tai yra daug daugiau nei bendrojo nepertraukiamo riedėjimo ruošinio greitis - 0,3 m / s. apdirbimo malūnas.
„Radyne&# 39“ indukcinio kaitinimo koeficiento dizainas yra 20% didesnis nei jis turi būti, palikdamas didelę atsargą ir leisdamas norėdamas padidinti valcavimo greitį.Šios sistemos dizainas turi referencinę reikšmę vidaus dizainui. Projektuojant 165 mm kvadratinį ruošinį indukciniu kaitinimu, taip pat reikia atsižvelgti į kampinio sūkurio efektyvumo ir kietojo šerdies savybes, o galia turėtų būti ne mažesnė kaip 10 MW.
Storio matuoklis ir išgaubtumo kontrolė
Trūksta karšto valcavimo siauros juostos plieno dirbtuvių internetinio storio matavimo prietaiso, produktų storis priklauso nuo dirbtinio periodiškai, sunku išmatuoti laiką, jau nekalbant apie storio kontrolę, gaminio dydžio storis yra nepastovus, net kai kurie šalto valcavimo medžiagų tiekimas, kai plačiajuosčio ryšio dirbtuvėse yra tik įrangos centro storio matuoklis, karūna negali aptikti gaminių, klientai negali gauti mažesnės karūnos ir pastovios šalto valcavimo medžiagos.Viena vertus, tai yra dėl rentgeno spindulių storio matavimo pavojaus, kurio nenorima naudoti vietoje; kita vertus, jis yra brangus (šimtai tūkstančių juanių už vieną rinkinį), o prietaisų apsaugos sistema yra sudėtinga.
Kažkada buvo manoma, kad tik 800 mm plačiajuosčio ryšio galima įrengti išgaubtam, tačiau iš tikrųjų 500 mm plačiajuostis ryšys buvo išmatuotas 3 taškų forma, kad būtų galima tiesiogiai išmokti plokštės išgaubtumą, o tai gali būti nuoroda kontroliuojant vidutinio ir plataus juostų plieno išgaubimas, kuris turi didelę reikšmę gaminio kokybės stabilumui.
Atsiradus karšto valcavimo lazerio storio ir pločio matavimo priemonei, plieno valcavimo gamyba tapo patogi.Lazerio smūgis į raudoną plieno plokštę turi specialią vietą per trikampio optinę transformaciją, kurią fotoelektrinis jungiklis paverčia elektriniu signalu.Šis signalas kartu su kompiuterio atpažinimo technologija gali būti naudojamas lazerio dėmių vietai nustatyti ir tokiu būdu išmatuoti juostelės storį.Šiuo metu lazerio storio matavimo tikslumas nėra toks geras, kaip matuojant spindulio storį, tačiau galima palyginti santykinį plieno plokštės skerspjūvio storį.
Itin tikslus plokščių ir juostelių hidraulinio storio valdymas
Dėl lėto judesio ir blogo elektros slėgio tikslumo jis nėra tinkamas greitam reguliavimui internete.Paprastai hidraulinio cilindro reakcijos greitis yra 6 kartus didesnis nei elektrinio presavimo, o tikslumas taip pat yra daug didesnis nei elektrinio presavimo varžto.Greitas „pM-AGC“ ritininio tarpo reguliavimas gali būti įgyvendintas sumontavus hidraulinį cilindrą galutiniame juostų apdailos gamyklos stende.Pakartotinai valdyti manometrą galima, jei jis suderinamas su gatavo priekinės lentynos slėgio jutikliu.Jei storio matuoklis yra sumontuotas prie gatavo rėmo išėjimo, gali būti vykdomas grįžtamojo ryšio storio matuoklio valdymas, kuris kompensuos galvos ir uodegos temperatūros skirtumų, kuriuos sukelia ilgas riedėjimas, poveikį, smarkiai sumažins viso storio nuokrypio svyravimus. juostelę ir užtikrinkite gaminio tikslumą.Gaminio storiui stebėti gamykloje buvo naudojamas 3 m lazerio storio matuoklis, kurį pagamino Zhengzhou optinių tyrimų institutas, o kartu su kompiuteriu ir hidrauliniu ritininio sujungimo reguliavimo įtaisu buvo suformuota hidraulinio stebėjimo AGC sistema, siekiant sumažinti dydžio svyravimus. nuo juostos galvutės ir uodegos storio.Anksčiau plokštelės galvos ir uodegos storio skirtumas buvo beveik 40 m. Po AGC stebėjimo panaudojus hidraulinį slėgio grįžtamąjį ryšį arba storio matuoklį, galvos ir uodegos storio skirtumas sumažėjo daugiau nei 10 mikronų, nepaisant padidėjusio bendro svorio ir ilgesnio valcavimo laiko, o tai dar labiau padidino produkto konkurencingumą rinkoje.
Hidraulinis AGC storio valdymas taip pat naudojamas sename keturių aukštų plokščių gamykloje.
Nėra kilpinės mikrotenzijos
„Looper“ atrama naudojama atspindėti įtempimo lygį tarp rėmų, tačiau ji suvartoja daug energijos, kai storas ruošinys yra apvyniotas, ir jis nėra pakankamai greitas, kai apvyniotas gatavas rėmas.Todėl kai kurie užsienio gamintojai sėkmingai sukūrė valcavimą be „Looper“ ir be „Looper“ palaikymo.Visų pirma, turėtų būti tiksliai apskaičiuotas riedėjimo greitis ir stabili įtampa, o dinaminio kritimo padidėjimo greitis turėtų būti kompensuotas.Užsienio šalyse kilpų valcavimas daugiausia grindžiamas dabartinės atminties metodu, nustatomas stebėtojas ir įtempiui apskaičiuoti parenkama tinkama momento rankos koeficiento formulė, pagal kurią įtampa kontroliuojama.
Faktinis nenutrūkstamas riedėjimo įtempimas daugiausia priklauso nuo priekinių ir užpakalinių frezų įleidimo ir išleidimo greičių skirtumų laisvo riedėjimo metu, taip pat yra susijęs su variklio sugebėjimu vairuoti ir įtempimu priekyje ir gale slystant.Praktinis įtempių skaičiavimo modelis yra pateiktas literatūroje, todėl ištisinių riedėjimo parametrų apskaičiavimas yra paprastas ir intuityvus.Ši formulė gali būti naudojama apskaičiuojant ne tik juostos, bet ir vielos strypo neapdorotą įtempį.
Karšto valcavimo įpurškimo tepimas
Tepimas karšto nepertraukiamo valcavimo proceso metu gali sumažinti trinties jėgą ir sukimo momentą, sumažinti ritinėlių susidėvėjimą ir pagerinti paviršiaus kokybę.Ši technologija plačiai naudojama pažangiose pramonės šalyse siekiant sumažinti energijos suvartojimą ir ritinėlių sunaudojimą.Kuo didesnis slėgis, tuo ryškesnis tepimo efektas.Trinties koeficientą galima sumažinti nuo 0,35 iki 0,12, o riedėjimo jėgą ir riedėjimo sąnaudas galima sumažinti 20%.Taikant karšto valcavimo tepimą, smarkiai pasikeičia karšto valcavimo valdymo sistemos nustatytas trinties koeficientas, tačiau paprastai jis vis dar yra&vertės ribose; įtempis savaime reguliuojamas&koeficientas; keičiasi ir riedėjimo jėgos pasiskirstymas. Lengvai.
Įpurškimui po karšto valcavimo reikia specialios alyvos siurblio stoties, taip pat didelio tikslumo valdymo vožtuvo paleidimui ir sustabdymui.Būtina, kad tepimo alyva gerai sukibtų po išmetimo ir turi aukštą įtrūkimo tašką esant 600 ℃.Be to, reikia atkreipti dėmesį į purškimo ribą, kad būtų užtikrinta, jog degimas įvyks po valcavimo.Ši technologija taip pat gali būti taikoma plieno profiliavimui, tačiau atkreipkite dėmesį į vienodą įpurškimą, kuris nėra per didelis.
