Pagrindiniai pagrindiniai riedėjimo guolių pagrindiniai pagrindiniai reikalavimai daugiausia priklauso nuo guolių darbinio veikimo.Ar riedėjimo guolio medžiaga yra tinkama, ar ne, turės didelę įtaką jos veikimui ir eksploatavimo trukmei.Apskritai, pagrindinės riedėjimo guolių gedimo formos yra nuovargis, slankiojantis dėl sūkių, kurių našumas yra kintamasis įtempis ir guolių tikslumo praradimas dėl trinties ir nusidėvėjimo.Be to, yra įtrūkimų, įdubų, korozijos ir kitų priežasčių, dėl nenormalaus guolio pažeidimo.Todėl riedėjimo guoliai turėtų būti labai atsparūs plastinės deformacijos, mažiau trinties ir nusidėvėjimo, gero sukimosi tikslumo, gero matmenų tikslumo ir stabilumo bei ilgo sąlyčio nuovargio.Ir daugelis savybių yra nustatomos pagal medžiagas ir terminio apdorojimo procesus.Kadangi riedėjimo guolių pagrindinės pagrindinės materialinės vertės reikalavimai nustatomi pagal guolių gedimo formą, reikalaujama, kad riedėjimo guolių gamybos medžiagos po tam tikro terminio apdorojimo po proceso turėtų turėti šias savybes:
Didelis atsparumas dilimui
Kai riedėjimo guoliai veikia normaliai, yra ne tik riedėjimo trintis, bet ir slankioji trintis.Pagrindinės slankiosios trinties dalys yra: kontaktinis paviršius tarp valcavimo korpuso ir raceway, kontaktinis paviršius tarp valcavimo korpuso ir narvo kišenės skylės, kontaktų paviršius tarp narvo ir žiedo kreipiamojo krašto bei kreipiamasis kraštas tarp ritinio galo paviršiaus ir žiedo kreipiamojo krašto Tt.Stumdomos trinties buvimas riedėjimo guoliuose neišvengiamai sukelia guolių dalių nusidėvėjimą.Jei guolio plieno atsparumas dilimui yra prastas, riedėjimo guolis praras tikslumą dėl nusidėvėjimo arba vibracija padidės, o guolio tarnavimo laikas sumažės dėl besisukančio tikslumo sumažėjimo.Todėl guolių plienas turi būti labai atsparus dilimui.
Didelis kontaktinis nuovargis stiprumas
Kontaktų nuovargio gedimas yra pagrindinė guolio gedimo forma.Riedėjimo guolio veikimo metu valcavimo kėbulas sukasi tarp guolio vidinio ir išorinio žiedo raceway. Riedėjimo kūno kontaktinė dalis periodiškai veikia kintamąsias apkrovas, kurios gali siekti šimtus tūkstančių kartų per minutę. Pagal pakartotinį periodinių kintamųjų įtempių poveikį, kontaktiniame paviršiuje atsiranda nuovargio spalling.Kai riedėjimo guolis pradeda nulupti, tai sukels guolio vibraciją ir triukšmą, o darbinė temperatūra smarkiai pakils, todėl guolis bus visiškai pažeistas. Ši žalos forma vadinama kontaktiniu nuovargio pažeidimu.Todėl reikalaujama, kad plienas, naudojamas riedėjimo guoliams, turėtų būti labai stiprios.
Trys didelės elastinės ribos
Kai riedėjimo guolis veikia, nes kontaktų sritis tarp riedėjimo korpuso ir žiedo raceway yra maža, kontaktinis slėgis ant guolio kontaktinio paviršiaus yra labai didelis, kai jis turi apkrovą, ypač kai jis turi didelę apkrovą.Siekiant išvengti pernelyg didelės plastinės deformacijos esant dideliam kontaktiniam įtempiui, dėl kurio gali sumažėti guolių tikslumas arba paviršiaus įtrūkis, guolinis plienas turi turėti didelę elastinę ribą.
Tinkamas kietumas
Kietumas yra vienas iš svarbiausių riedėjimo guolių indeksų.Jis yra glaudžiai susijęs su kontaktinio nuovargio stiprumu, atsparumu dilimui ir elastine medžiagos riba, kuri tiesiogiai veikia riedėjimo guolio tarnavimo laiką. Guolio kietumas paprastai nustatomas pagal guolio apkrovos kelią ir dydį, guolio dydį ir bendrą sienelės storio būklę.Riedėjimo guolio plieno kietumas turėtų būti tinkamas, per didelis arba per mažas turės įtakos guolio tarnavimo laikui.Kaip žinoma visiems, pagrindinės riedėjimo guolių gedimo formos yra kontaktinis nuovargis ir guolių tikslumo praradimas dėl prastos atsparumo dilimui ar matmenų nestabilumo.Jei guolių dalims trūksta tam tikro kietumo, guolis bus pažeistas dėl trapios lūžio, kai jis turi didelę smūgio apkrovą.Todėl būtina nustatyti guolio kietumą pagal konkrečias guolio sąlygas ir žalos būdą.Dėl guolių tikslumo praradimo dėl nuovargio spalling ar prastos atsparumo dilimui, guolių dalys turėtų pasirinkti didesnį kietumą;Būtina sumažinti guolio kietumą, kad guolis būtų kietesnis guolio didelei apkrovai (pvz., riedėjimo staklynų guolis, geležinkelio guolis ir kai kurie automobilių guoliai ir kt.).
Tam tikras poveikio kietumas
Daugelis riedėjimo guolių naudojimo procese bus veikiami fiksuota smūgio apkrova, todėl guolių plienas turi būti tam tikras kietumas, siekiant užtikrinti, kad guolis nebūtų pažeistas smūgio.Dėl guolių guolių didelės smūginės apkrovos, pvz., valcavimo staklyno guolių, geležinkelio guolių ir kitų medžiagų, reikalingų, kad būtų santykinai didelis poveikio tvirtumas ir lūžių tvirtumas, kai kurie iš šių guolių su bainite aušinimo terminio apdorojimo procesu, kai su karbiuracijos plieno medžiaga, yra užtikrinti, kad šie guoliai turėtų gerą poveikį kietumui.
Geras matmenų stabilumas
Riedėjimo guolis yra tiksli mechaninė dalis, jo tikslumas apskaičiuojamas mikron.Ilgalaikio saugojimo ir naudojimo proceso metu guolio dydis pasikeis dėl vidinės struktūros ar streso pasikeitimo, dėl kurio prarandamas guolio tikslumas.Todėl, siekiant užtikrinti guolio matmenų tikslumą, guolio plienas turėtų būti gerai išmatuojamas.
Geras atsparumas rūdims
Riedėjimo guolių gamybos procesas yra įvairus, o gamybos ciklas ilgas. Kai kurios pusiau baigtos arba baigtos dalys prieš surinkimą turi būti laikomos ilgą laiką. Todėl tam tikrą guolių dalių koroziją labai lengva aptikti gamybos procese arba gatavų produktų saugojime, ypač drėgname ore.Todėl guolių plienas turi turėti gerą atsparumą rūdims.
Geras proceso našumas
Valcavimo guoliai gamybos procese, jo dalys eiti per šalto, karšto perdirbimo procedūras.Tam reikia, kad guolių plienas būtų geros technologinės, pvz., šaltojo ir karšto formavimo, pjovimo, šlifavimo ir terminio apdorojimo veiklos ir t. t., kad būtų galima prisitaikyti prie riedėjimo guolių masės, didelio efektyvumo, nebrangių ir aukštos kokybės gamybos poreikių.
Be to, esant specialioms darbo sąlygoms naudojamam guoliui, be pirmiau minėtų pagrindinių reikalavimų, plienas taip pat turi pateikti atitinkamus specialius veiksmingumo reikalavimus, pvz., aukštos temperatūros eksploatacines savybes, didelio greičio charakteristikas, atsparumą korozijai ir antimagnetines savybes.