Kūginiai ritininiai guoliai yra plačiai naudojami pramonėje, nes turi puikių kompozicinių (radialinių ir ašinių) apkrovų pranašumų.Kūginio ritininio guolio ašinis prošvaisa yra teisinga arba tiesiogiai nelemia guolio eksploatavimo laiko, o prošvaros koregavimas yra tikslus, aukštosios technologijos projektas, kuriam įgyvendinti dažnai reikia profesionalių darbuotojų ir specialios įrangos, ypač Masinė produkcija, tokia kaip automobilių pramonė, kiekvienai guolių sistemai dirbtinai pritaikant klirensą, uždirbs dideles darbo sąnaudas ir nebus veiksminga.Tačiau jei klirenso aptikimas ir derinimas atliekamas naudojant specialią įrangą, reikia tam tikrų ilgalaikio turto investicijų ir atitinkamų įrangos priežiūros išlaidų.Atsižvelgdamas į šią situaciją, „timken“ naudoja „set-right ™“ technologiją ir NAUDOJAMĄ gaminio tolerancijos kontrolės metodą, kad iš anksto nustatytų kūginių ritininių guolių prošvaisa būtų išvengta reguliavimo proceso, nes tai ne tik žymiai pagerina surinkimo efektyvumą, sumažina klientų gamybos sąnaudas, bet ir užtikrina prošvaisos reguliavimo tikslumą.
Tradiciniai kūginių guolių prošvaisos reguliavimo metodai klirenso ar sukimo momento matavimui dažniausiai naudojami rankiniu arba profesionaliu įrenginiu. Profesionaliu reguliavimo procesu galima pasiekti tokį patį tikslumą kaip ir „set-right ™“, tačiau yra tam tikrų trukdžių veiksnių ir apribojimų.Jei klirensui reguliuoti naudojami klirenso ir sukimo momento matavimai, yra didesni reikalavimai, keliami matuojant įrangos tikslumą, personalo įgūdžius, įrangos konstrukciją ir nešančių dalių besisukančio sukimo momento įtakos apskaičiavimą.
„Timken set-right ™“ technologija apibrėžiama kaip leidžianti 99. 73% kūginių ritininių guolių pasiekti norimą prošvaisos vertę po surinkimo, kontroliuojant kiekvieno montavimo komponento tolerancijos kintamųjų vertes ir naudojant tikimybę bei statistiniai principai, siekiant išvengti papildomo klirenso koregavimo.Tai apima tikimybių teorijos sąvokas, statistinius principus, matmenų grandinės skaičiavimą ir šešių sigma liesų susidarymą.Ši technologija buvo naudojama daugelio klientų dešimtmečius ir yra plačiai naudojama automobilių ratų galuose, pramoninėse pavarų dėžėse, statybinėse mašinose ir kitose srityse.Palyginti su aukščiau pateiktais tradiciniais klirenso reguliavimo metodais, pranašumai apibendrinami taip:
1. Sumažinkite gamybos linijos darbo sąnaudas ir techninius reikalavimus
2. Visi surinkimo komponentai nereikia pasirinkti ir juos galima greitai ir tiksliai surinkti, o tai labiausiai tinka masinei gamybai
3. Venkite matuoti ir sureguliuoti duomenis surinkimo vietoje
4. Speciali įranga ir armatūra be tarpų reguliavimo
5. Atšaukite įprastų tarpiklių ir kitų dalių prošvaisos reguliavimą
Lengva, greita ir tiksli techninė priežiūra antrinėje rinkoje aprašyta „set-right ™“ technologijos principai ir taikymas.
I. dešiniosios dešinės principas
Guolis, velenas, guolio korpusas, tarpiklis ir kiti komponentai, kurie sudaro guolių sistemą, turi savo projektinius nuokrypius. Gamybos procese gamybos ir perdirbimo klaidas sukels įranga, medžiagos, personalas ir aplinka bei kiti veiksniai. Kvalifikuotų gaminių gamybos klaidos svyruos esant mažiausioms ir maksimalioms projektinių nuokrypių riboms.Galutinis kai kurių dalių dydis bus artimas leistino nuokrypio ribai, tačiau perdirbtas daugumos dalių dydis atitiks normalų statistinės tikimybės pasiskirstymą, kaip parodyta paveikslėlyje 1.Abscisė yra tolerancijos vertė, o ordinatė - tolerancijos vertės atsiradimo dažnis
Ir kuo daugiau statistinių dalių, tuo lygesnė kreivė ir labiau atitinka vidurį didesnio, tuo daugiau dviejų požymių charakteristikų.
Pagal normalaus pasiskirstymo ypatybes apie 99. 73% reikšmių pateks į vidutinį ± 3 intervalą (žr. Paveikslėlį 2). Sigma () nurodo standartinį nuokrypį ir atspindi duomenų pasklidimo laipsnį, tai yra tikrojo apdirbimo dydžio svyravimo intervalo dydį.Jei šešių „sigma lean“ gamybos valdymo metodas bus įgyvendintas realioje gamyboje, kvalifikacijos lygis ir kokybės stabilumas bus dar pagerintas.Brėžinyje reikalaujamų dalių matmenų tolerancijos diapazonas atspindi projektavimo reikalavimus, kurie taip pat gali būti suprantami kaip klientų reikalavimai.Faktiniame gamybos procese detalių tikrojo apdirbimo dydžio svyravimai ir vidutinis pasiskirstymas nurodytame tolerancijos intervale atspindi apdirbimo tikslumą ir proceso kokybės valdymo galimybes.Dėl šešių sigma liesos gamybos valdymo, sustiprinus dalių gamybos proceso kokybės kontrolę, vertė ir vidutinė paskirstymo padėtis ( 1 pav.) Gali būti laiku pakoreguoti atsižvelgiant į galutinio produkto reikalavimus, kurie pagerina apdorojimo tikslumą ir sumažina matmenų svyravimus.Kartu su įprasto paskirstymo savybėmis, kai projektinių leistinų nuokrypių intervalo dydžiai negali atitikti galutinio produkto reikalavimų, naudojant 6 gamybos valdymą, nedidinant projektavimo reikalavimų, galima sukurti 99 . 73% dalių apdirbimo dydžio atitinka galutinio naudojimo reikalavimus.Remiantis šia teorija, „timken u-right ™“ technologijai taip pat reikia visų guolių montavimo sistemos dalių, kad būtų galima valdyti šešis „sigma“ gamybos veiksmus, kad galutinių surinkimo dalių matmenų kaupiamasis nuokrypis būtų 99. 73% guolių sistema (guolių sistemos montavimo prošvaisa) pagal šešių ženklų sritį ir, atsižvelgiant į normalų pasiskirstymą, guolių prošvaisą maksimaliai išnaudoja pagal sistemos reikalavimus, esant nepastovumo vertei.Jei (standartinio nuokrypio) vertė yra mažesnė, tai rodo, kad gamybos procesas yra stabilesnis, produkto dydžio pokyčiai yra mažesni, o galutinis prošvaistės intervalas yra mažesnis, o tai yra palankesnė daugumos guolių veikimo laisvojo tarpo diapazonui su didelis nuovargio gyvenimas.Žr. Paveikslėlį 2.
2 pav. Parodytas normaliojo standartinio nuokrypio pasiskirstymo kreivė
0010010 nbsp;
Nustatykite nepriklausomus kintamuosius, turinčius įtakos guolio klirensui
Prieš apskaičiuodami ir analizuodami kiekvienos guolių sistemos dalies matmenų nuokrypius, būtina nustatyti nepriklausomus kintamuosius, turinčius įtakos guolio prošvaistei, kurie yra tam tikri matmenys atitinkamose dalyse.Paprastai tariant, standartinėje guolių sistemoje nepriklausomi kintamieji, kurie paveiks guolio prošvaistę, yra: vidinis žiedo skersmuo, vidinio žiedo aukštis, išorinio žiedo išorinis skersmuo, išorinio žiedo aukštis, išorinis veleno skersmuo, guolio korpuso vidinis skersmuo, veleno ar guolio korpuso mentės plotis, atskyrimo žiedo plotis ir kt.Šie kintamieji egzistuoja nepriklausomai, tačiau jie veikia kartu nustatydami guolio prošvaisos vertę.Verta paminėti, kad kadangi kūginiai ritininiai guoliai yra laisvi kaip ašinis atstumas, kai kurie radialiniai kintamieji, tokie kaip išorinis veleno skersmuo, išorinis išorinio žiedo skersmuo ir kiti radialiniai kintamieji, turi būti perskaičiuoti į ašines vertes prieš atliekant paskesnį skaičiavimą. .Paveikslėlyje 3 yra nepriklausomų kintamųjų apibrėžimas paprastoje guolių sistemoje. Geltonas taškas yra nepriklausomas kintamasis.Skirtingiems guolių pritaikymams nepriklausomų kintamųjų skaičius ir apibrėžimas turėtų būti vertinami skirtingai.
Iii. Išanalizuokite duomenis ir apskaičiuokite žingsniais
1. Užbaikite kiekvieno nepriklausomo kintamojo duomenų apie toleranciją rinkimą
2. Konvertuokite visus radialinius kintamuosius į ašinių kintamųjų reikšmes
Apskaičiuokite (standartinis nuokrypis) kiekvienam nepriklausomam kintamajam
4. Taikykite formules kiekvienam nepriklausomam kintamajam
0010010 nbsp;
Apskaičiuotos sistemos (standartinis nuokrypis) ir 6 vertės
5. Gaus šešių sigma ir guolių pritaikymo sistemą, reikalingą klirenso verčių palyginimui, patikrins, ar šešių sigma reikšmių apimtis, atsižvelgiant į reikiamą prošvaisą, jei yra didesnė už reikalaujamą intervalą, turi būti koreguojant kiekvieno leistinus nuokrypius nepriklausomas kintamasis, siekiant sumažinti sigmos vertę, taigi susiaurinti šešių sigma reikšmių sritį, būtent susiaurintų dalių dizainą ir dydžio toleranciją.
6. Atlikus visų guolių sistemos dalių vardinio dydžio ir tolerancijos skaičiavimą, gamyba gali būti organizuota po to, kai gamintojas patvirtina dalių matmenų tolerancijos reikalavimus, kad būtų galima pasirinkti laisvo atstumo pasirinkimą ir jo nesureguliuoti.
„Set-right ™“ programų pavyzdžiai
1. Kaip pavyzdį paimkime automobilio ne varančiojo rato pritaikymą.Rato galo sistemos struktūra parodyta paveikslėlyje 4.
0010010 nbsp;
2. Nustatykite nepriklausomus kintamuosius
Kadangi tai yra varomasis ratas, guolis sukasi ant išorinio žiedo, o vidinis žiedas nejuda, todėl išorinis žiedas ir stebulė yra artimai suderinti, o vidinis žiedas ir velenas yra laisvai suderinti.Taigi galima nustatyti 10 nepriklausomus kintamuosius, turinčius įtakos guolio ašiniam klirensui.
Serijos numeris
Pavadinimas
apibūdinti
Mm nuokrypis
Mm normaliame pasiskirstyme
1
Išorinio guolio vidinis žiedas, kurio gale yra sėdynės aukštis
Guolių gamintojo kontrolė
+ / - 0.040
0.013
2
Vidinis guolio vidinis žiedas, kurio galas yra sėdynės aukštis
Guolių gamintojo kontrolė
+ / - 0.040
0.013
3
Išorinio guolio išorinis žiedas, kurio gale yra sėdynės aukštis
Guolių gamintojo kontrolė
+ / - 0.020
0.007
4
Vidinio guolio išorinio žiedo, galinio paviršiaus sėdynės, aukštis
Guolių gamintojo kontrolė
+ / - 0.020
0.007
5
Išorinio guolio išorinis žiedo skersmuo
Paspauskite K klasę, guolių gamintojo valdymą
+ / - 0.009
0.003
6
Vidinio guolio išorinis žiedo skersmuo
Paspauskite K klasę, guolių gamintojo valdymą
+ / - 0.010
0.005
7
Vidinis stebulės skersmuo ties išoriniu guoliu
Stebulės gamintojo kontrolė
+ / - 0.020
0.006
8
Vidinis stebulės skersmuo ties vidiniu guoliu
Stebulės gamintojo kontrolė
+ / - 0.020
0.008
9
Stebulės tarp mentės atstumas
Stebulės gamintojo kontrolė
+ / - 0.020
0.007
10
Ilgoji ašis B
Ašies gamintojo kontrolė
+ / - 0.020
0.007
3. Apskaičiuokite 10 nepriklausomų kintamųjų reikšmes.Skaičiavimo procese turi būti atsižvelgiama į guolių, ašių, stebulės medžiagas, ypač stebulės medžiagas, nes daugelyje ratų naudojamos lengvos medžiagos, aliuminis, pavyzdžiui, lydinio.Šis stebulės medžiagos pavyzdys laikomas paprastai naudojamu ketaus.Be to, visi radialiniai nepriklausomi kintamieji turi būti konvertuoti į ašinius kintamuosius dydžius, atsižvelgiant į guolio ir stebulės bei veleno suderinimus, sudedamąsias medžiagas, guolio vidinę struktūrą ir kitus veiksnius, kurie čia nebus išsamiau aprašomi.Apskaičiuoti rezultatai įvedami į aukščiau pateiktą lentelę.
4. Naudokite formules
Įdiegę visos rato guolio sistemos vertę, gaukite=0. 0258 mm, 6 =0. 1548 mm
5. Remiantis automobilių varomųjų ratų galais, jei guolio montavimo prošvaisa yra 0, 02 mm-0. 20 mm, tada 6 =0,1 5 48 mm 0010010 lt; 0. 18 mm (0. 20 mm-0. 02 mm) parodo, kad aukščiau išvardytų nepriklausomų kintamųjų nuokrypio diapazono dizainas atitinka taikymo reikalavimus, ir nereikia pagerinti kiekvienos dalies apdirbimo tikslumą.
6. Kitos programos, tokios kaip pavarų dėžė, taip pat gali būti analizuojamos atskirai kiekvienai ašies guolių sistemos analizei, tik atkreipkite dėmesį į vidinį ir išorinį žiedus su skirtingais pasirinkimais, medžiagos dalimis, skirtingo guolio vidinę struktūrą (radialiniai nepriklausomi kintamieji į ašinio smūgio vertę). ), skirtinga guolių montavimo laisvumo reikalavimų apimtis (ši vertė, kai guolių atrankos analizė priklauso nuo skirtingų programų), rinkinį galima realizuoti - „Right ™“ technologijos pritaikymas įvairiose pramonės šakose.
„Set-right ™“ klirenso nereikalaujanti technologija paprastai tinka masinei gamybai, tačiau „set-right ™“ kartais gali būti gerai naudojama mažoms partijoms, tokioms kaip mažiau nei 100 vienetų.Svarbiausia yra tiksliai nustatyti kiekvieno nepriklausomo kintamojo tolerancijos pasiskirstymą pagal realią gamybos situaciją.Dėl nedidelio derlingumo ir trumpo gamybos ciklo produkto tolerancijos pasiskirstymas per tam tikrą laiką nukryps nuo tolerancijos intervalo. Todėl „set-right ™“ technologiją reikia specialiai pritaikyti šiam tolerancijos pasiskirstymo modeliui.
„Set-right ™“ technologijai reikalingas didesnis gamybos tikslumas, tačiau nuolat tobulinant perdirbimo įrangos pajėgumus ir įmonės kokybės valdymo lygį ne tik išspręsite šią problemą, bet ir paskatinsite atnaujinti įmonės įrangą ir valdymo lygį.