Guolis yra svarbi transporto priemonės sudedamoji dalis, kuri atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį eksploatuojant transporto priemonę. Daugeliu atvejų bus tam tikras transporto priemonės guolio gedimas. Pasidalykite tipišku transporto priemonės guolių nuplėšimo reiškiniu. Ir papasakos, kaip geriau nustatyti guolių kokybę ir užtikrinti, kad velenai būtų saugesni.
1. Tipiškas transporto priemonės guolių nuplėšimo reiškinio gedimas.
Suskaidžius gedimo guolius, ritininio ritinėlio paviršių veikia guolio ritinėlio paviršiaus nuplėšimo reiškinys, tačiau ritinėlio briaunos susikaupimo reiškinys. Ant guolio vidinio ir išorinio žiedo paviršiaus taip pat susidaro metalo dribsniai, o vidinis ir išorinis žiedo darbiniai paviršiai, kurie liečiasi su ritinėlio kraštu, taip pat atrodo įgaubti. Taip pat stipriai apgadintas ir sulūžęs guolio laikiklis, viršutinės lentynos plokštumoje atsiranda plokštumos randai.
2. Guolių gedimo priežasties analizė
Guolių pažeidimo charakteristikų analizė, pagrindinės guolio gedimo priežastys daugiausia yra šios:
1) Kontakto nuovargio pažeidimas.
2) Per didelė kontaktinė apkrova arba smūginė apkrova, pvz., guolių guolis, pvz., geležinės transporto priemonės sieros pašalinimo ar pakabos metu, yra didelės smūginės apkrovos; arba kai geležinė transporto priemonė per aukštai liečiasi su kreivu per krantinę, geležinė transporto priemonė per stipriai liečiasi su kreive. Apkrovos poveikis.
3) Netinkamas guolio surinkimas arba per mažas, dėl kurio atsiranda per didelis sąlyčio įtempis tarp komponentų.
4) Blogas tepimas. Dėl atšiaurios metalurgijos įmonių priežiūros aplinkos, atliekant guolio priežiūrą, buvo susimaišę pašaliniai objektai, tokie kaip geležies likučiai, medvilnės verpalai ir dulkės.
3. Priemonės, skirtos gerinti guolių bandymo kokybę
1) Tinkamas guolių tarpų pasirinkimas
Tarpas yra svarbus veiksnys, lemiantis, ar riedėjimo guolis gali normaliai veikti. Jis skirstomas į ašinį ir radialinį tarpą. Pasirinkus tinkamą tarpą, apkrova gali būti pagrįstai paskirstyta tarp guolių slinkčių, o tai gali apriboti ašinį ir radialinį veleno (arba korpuso) poslinkį, kad būtų užtikrintas veleno sukimosi tikslumas; tai gali priversti guolius normaliai veikti nurodytoje temperatūroje; Vibracijos ir triukšmo mažinimas pagerina guolių tarnavimo laiką. Todėl renkantis guolį reikia pasirinkti tinkamą guolio tarpą. Pasirinkite guolio darbo sąlygas, tokias kaip apkrova, temperatūra, greitis ir kt.
2) Pagerinkite guolių surinkimo kokybę
① Pasirenkamos ir matavimo jungtys: Surenkant guolį, tinkamas pasirinkimas yra svarbus veiksnys, užtikrinantis pagrįstą tarpą guolyje. Įsigykite esamus pažangius matavimo įrankius; šis procesas turi būti matuojamas per tarpą po guolio surinkimo, tačiau įrankių ir matavimo technologijos apribojimai dar neįgyvendinti. Rekomenduojama pridėti šį procesą.
② Veikimo tikrinimo saitas: sumontavę patikrinkite guolį, kad įsitikintumėte, jog guolis yra vietoje, lankstus sukimasis ir nėra sąstingio. Jei guolis sumontuotas netinkamai, gali kilti didelių nelaimingų atsitikimų, tokių kaip guolio temperatūra, ir netgi lūžta guolio plokštė. Rekomenduojama padidinti guolių eigos ir tikrinimo procesus.
3) Pagerinkite guolių tikrinimo ir laikymo aplinką
① Techninės priežiūros aplinka: dėl metalurgijos įmonių techninės priežiūros aplinkos ypatumų techninės priežiūros aplinkoje yra daug geležies ir dulkių. Todėl guolio apžiūros metu būtina palaikyti švarią aplinką ir neprilipti rankų prakaito ir nešvarumų.
② Laikymo aplinka: guoliai neturi būti laikomi tiesiai ant žemės (daugiau nei 30 cm virš žemės), kad būtų išvengta tiesioginės šviesos ir šaltų sienų. Siekiant išvengti rūdžių, jis laikomas aplinkoje, kurios temperatūra yra apie 20 laipsnių C, o oro drėgnumas žemesnis nei 65 procentai. Guolis dedamas į rūgštų orą, lengvai rūdija ir keičia spalvą. Todėl guolių laikymo valdymas turėtų būti sustiprintas, siekiant užtikrinti, kad naujasis guolis nebūtų pažeistas išorinių veiksnių.
4) Standartizuokite ašies dėžutės išmontavimą
Šiuo metu guolių bandymai yra gana platūs, ypač išmontuojant veleno dėžę, nustatyta, kad kartais smūgiams naudojami kūjai, kurie gali sukelti vidinius guolių pažeidimus ir sutrumpinti guolio tarnavimo laiką. Todėl aktyviai suvokkite situaciją, efektyviai patobulinkite nustatytas problemas, ugdykite atitinkamus techninės priežiūros darbuotojus ir gerinkite guolių patikros kokybę.
5) Šaltinis, apsaugantis nuo prastesnių guoliukų montavimo transporto priemonių
① išorinės pakuotės patikrinimas: Apskritai teigiami prekių ženklai turi savo specialius dizainerius, kurie suprojektuoja išorinę pakuotę ir organizuoja gamyklą, kurioje valomos gamybos sąlygos gamybai ir gamybai. Todėl pakuotė yra labai aiški, kalbant apie linijas iki spalvotų blokų.
② Plieninis spausdinimas: Paprastai žymės ant guolio korpuso, prekės ženklo, etiketės ir kt., Šriftas yra labai mažas. Tačiau didžiojoje dalyje pagrindinės gamyklos produkcijos naudojama plieno spaudos technologija, o žodžiai atliekami prieš terminį apdorojimą. Todėl, nors šriftas mažas, jis gilus ir labai aiškus. Suklastotų gaminių šriftai yra ne tik neryškūs, bet ir grubios spausdinimo technikos, šriftai plaukioja paviršiuje, juos galima net lengvai nuvalyti ranka.
③ Pasukti patikrinimą: Kaire ranka laikykite guolio korpusą, dešinėje perkelkite apvalkalą, kad jį pasuktumėte, ir klausykite, ar nėra triukšmo. Kadangi dauguma suklastotų gaminių gamybos sąlygų yra atvirkštinės, net ir dirbant visa ranka, gamybos proceso metu jie neišvengiamai susimaišys su šiukšlėmis, pavyzdžiui, smėliu guolio korpuse, todėl besisukant sklis triukšmas. Tai yra didžiausias skirtumas tarp teigiamų prekių ženklų, kurie griežtai įgyvendina gamybos standartus ir dirba su mašinų operacijomis.
④ Paviršiaus kokybės patikrinimas: Kadangi dabartinė buitinė nuo rūdžių apsauganti technologija nėra ypač išvalyta, apdorojant guolio korpusą lengva palikti tirštų alyvos pėdsakų. Beveik nėra antikorozinės alyvos pėdsakų. Specialistai teigia, kad importuotas guolis kvepia skoniu. Turi būti nerūdijančios alyvos, bet jos nesimato.